切削用掃除激減クーラントシステム｜研削・切削液（クーラント）のスラッジ・切粉濾過装置の専門メーカー｜ブンリ
切削用掃除激減クーラントシステム SLC
パンチングフィルターと新型サイクロンフィルターを独自の構成で組み合わせた切削切粉用システム
サイクロンフィルターが濾過するため、常にクリーン液をマシンに供給することができます
＜PATENTED＞
特長
- パンチングフィルターコンベヤで1次濾過を行い、サイクロンフィルターで2次濾過を行います。
- パンチングフィルターは常にかき板と接触して回転しているため、目詰まりを防止します。
- 逆洗が不要なため、ミストが発生しません。工場内の環境改善に効果的です。
- コンベヤの切粉排出口は液切構造のため、切粉は液切りされた状態で排出されます。クーラントの持ち出し（クーラントが切粉と共に排出されること）を軽減します。
- コンベヤ（パンチングフィルター）から直接サイクロンフィルターに1次クリーン液を供給しているため、1次タンクが不要です。
- カートリッジフィルターやペーパーフィルター等の消耗品がないため、産業廃棄物が出ません。
| クーラント | 水溶性 |
|---|---|
| 分類 | 非磁性体 |
| 加工内容 | 切削 |
| ワーク材質 | アルミ ステンレス チタン 混合切粉 (アルミ+FC又は焼結金属) |
| 切粉の形状 | 粒状 小カール状 (50mm以下) 小カール状 (51mm～100mm) |
| 研削切粉サイズ | |
| 工作機械 | マシニングセンタ ガンドリル 切削専用機 |
機構
- ダーティ液がコンベヤに流入します。
- ダーティ液はクーラントポンプにより回転するパンチングフィルターを介してサイクロンフィルター（AP）に供給されます。
- パンチングフィルターを通過する際に1次濾過された1次クリーン液はサイクロンフィルター（AP）により2次濾過されます。
- 2次クリーン液はタンクに流入し、ポンプによってマシンへ供給されます。
- パンチングフィルターに捕捉された切粉はかき板でかき落され、コンベヤ底に沈殿します。
- コンベヤ底に沈殿した切粉はスクレーパーによって搬送されます。
- 切粉はコンベヤ排出口に一時的に溜められ、液切りされてから排出されます。
仕様
寸法図
寸法表
濾過精度
10μm 90％以上
※濾過精度は当社実験に基づくものであり、効果を保証するものではありません
粒度分布
工作機械：研削盤
クーラント：水溶性
処理流量：100L/min
切粉材質：スチール
※ サイクロンフィルター アポロS（APS）の数値です
処理流量
- SLC-1（ALL45HLA-335（11-1）＋APS-1） 100L/min
- SLC-2（ALL65HLA-397（12-2）＋APS-2） 200L/min
重量
- SLC-1（ALL45HLA-335（11-1）＋APS-1） 585kg
- SLC-2（ALL65HLA-397（12-2）＋APS-2） 690kg
※仕様・オプション等により製品重量は異なります
塗装色
シルバ－グレ－ （ マンセルNo. N – 8.0 ）
※指定色に関しましてはご相談ください
駆動モーター
- SLC-1（ALL45HLA-335（11-1）＋APS-1） 100W
- SLC-2（ALL65HLA-397（12-2）＋APS-2） 100W
フローシート
型式記号説明
※濾過精度は当社実験に基づくものであり、効果を保証するものではありません
※仕様と寸法は予告なく変更することがあります
※油性の場合はご相談ください
※標準製品以外のオーダー製品に関しましてはご相談ください
個別資料
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