マグネティックスクリューコンベヤ

マグネティックスクリューコンベヤ|研削・切削液(クーラント)のスラッジ・切粉濾過装置の専門メーカー|ブンリ

強力マグネティックスクリューコンベヤ SCC
マグネティックスクリューコンベヤ SC
強力バーチカルマグネティックスクリューコンベヤ VS

マグネットを使用したスクリュー式コンベヤ
回転部が露出していないため安心・安全にご使用いただけます
歯切り盤、ブローチ盤などの切削切粉処理に最適です

特長

  • マグネットの回転軸が固定したパイプの内部にあるため、切粉のかみ込み等のトラブル発生が少なく、安全にご使用いただけます。
  • 耐熱仕様でドライ加工にも対応。
  • カートリッジやペーパーフィルターのような消耗品がないため、産業廃棄物が出ません。
クーラント 水溶性 油性
分類 磁性体
加工内容 切削
ワーク材質 FC・FCD スチール
切粉の形状 粒状 小カール状 (50mm以下)
研削切粉サイズ
工作機械 マシニングセンタ ブローチ盤 歯切り盤

製品紹介動画 SCC

機種別特長

SCC

  • 粒状・カール状(50mm以下)の切粉処理に対応しています。

SC

  • ワーク等の搬送装置としてご使用いただけます。

VS

  • SCCの省スペースタイプです。
  • 運搬の補助を行う巻線と切粉排出の補助を行う転送用マグネティックドラムが標準で付属しています。

機構 SCC

機構 SC

  1. ダーティ液がコンベヤに流入します。
  2. 切粉は固定したパイプ内部のマグネットにより吸着して捕捉されます。
  3. 内部のマグネット軸が回転することで、切粉はパイプの表面を移動しながら排出されます。

機構 VS

  1. ダーティ液がコンベヤに流入します。
  2. 切粉は固定したパイプ内部のマグネットにより吸着して捕捉されます。
  3. 内部のマグネット軸が回転することで、切粉はパイプの表面を移動しながら本体上部に運搬されます。その際、巻線は運搬の補助を行います。
  4. 切粉は排出口付近でパイプからマグネティックドラム(転送用)に飛び移り、排出されます。

仕様

SCC・SC

寸法図

寸法表

VS

寸法図

寸法表

濾過精度

  • SCC 80μm 90%以上
  • SC 20mm 90%以上
  • VS 80μm 90%以上

※濾過精度は当社実験に基づくものであり、効果を保証するものではありません

粒度分布

工作機械:マシニングセンタ
クーラント:水溶性
処理流量:50L/min
切粉材質:S45C

工作機械:マシニングセンタ
クーラント:水溶性
処理流量:120L/min
切粉材質:スチール

処理流量

水溶性(標準モデル)

  • SCC 150L/min
  • VS 200L/min

製品重量

(標準モデル)

  • SCC-8 30㎏
  • SCC-10 33㎏
  • SCC-12 36㎏

 

  • VS-8 40㎏
  • VS-10 43㎏
  • VS-12 46㎏

※仕様・オプション等により製品重量は異なります

塗装色

メジアムメタリック(近似色:マンセルNo.N-6.7)

※指定色に関しましてはご相談ください

駆動モーター

  • 駆動モーター 40W
  • VS転送ドラム用モーター 25W

型式記号説明

SCC

SC

VS

製品写真

SCC・SC

VS

切粉排出・ワーク搬送イメージ

SCC・SC 切粉排出

SCC・SC ワーク搬送

VS 切粉排出

VS 切粉排出

※画像はイメージです。実際の製品とは仕様が異なります。

※濾過精度は当社実験に基づくものであり、効果を保証するものではありません
※仕様と寸法は予告なく変更することがあります
※油性の場合はご相談ください
※標準製品以外のオーダー製品に関しましてはご相談ください

個別資料

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