研削用掃除激減クーラントシステム

研削用掃除激減クーラントシステム|研削・切削液(クーラント)のスラッジ・切粉濾過装置の専門メーカー|ブンリ

研削用掃除激減クーラントシステム RTG

独自設計のタンク構造に新型マグネティックセパレーターと新型サイクロンフィルターを搭載した研削加工用システム
磁性体の研削スラッジ処理に最適です

<PATENTED>

特長

  • 砂状・綿状の磁性スラッジに対応。
  • マグネティックセパレータで1次濾過を行い、サイクロンフィルターで2次濾過を行います。
  • 1次濾過されたクリーン液の流入と2次タンクのオーバーフローを利用して、1次タンクに
    渦流を発生させています。その向心力※でタンクの中心部にスラッジ・砥粒を集めます。
  • 1次タンク構造の改良により、改良前と比べて、タンクの回転流速が約3倍になりました。
    向心力※が向上し、タンク内のスラッジ及び砥粒の堆積が削減されます。
    シャワーポンプが不要なため、電力消費量の削減に貢献します。
  • カートリッジフィルターやペーパーフィルター等の消耗品がないため、産業廃棄物が出ません。

    ※円の中心に向かって働く力のこと、渦

クーラント 水溶性
分類 磁性体
加工内容 研削
ワーク材質 FC・FCD スチール
切粉の形状 砂状 綿状
研削切粉サイズ 超微粒子(5μm~10μm) 微粒子(10μm~100μm) 粗粒子(0.1mm~0.5mm)
工作機械 研削盤 工具研削盤

製品紹介動画

機構

  1. ダーティ液は、まずマグネティックセパレーターを通ることで1次濾過されます。
  2. 1次濾過されたクリーン液は、1次タンクに流入することで渦流を発生させます。その向心力※によってスラッジ・砥粒はタンクの中心に集積します。
  3. 集積したスラッジ・砥粒をタンクの中心部にある供給ポンプが汲み上げます。
  4. 1次濾過されたクリーン液はサイクロンフィルターによって2次濾過されます。
  5. 2次濾過されたクリーン液は2次タンクに流入し、ポンプによりマシンへ供給されます。

※円の中心に向かって働く力のこと、渦

仕様

寸法図

寸法表

濾過精度

10μm 90%以上

※濾過精度は当社実験に基づくものであり、効果を保証するものではありません

粒度分布

工作機械:研削盤
クーラント:水溶性
処理流量:100L/min
切粉材質:スチール

処理流量

水溶性
60・120・200L/min

重量

オイルクーラーなしモデル

  • 60L/min 350kg
  • 120L/min 400kg
  • 200L/min 550kg

オイルクーラー付きモデル

  • 60L/min 450kg
  • 120L/min 500kg
  • 200L/min 650kg

※仕様・オプション等により製品重量は異なります

塗装色

シルバ-グレ- ( マンセルNo. N – 8.0 )

※指定色に関しましてはご相談ください

オプション

  • 沈殿槽コンベヤ(駆動モーター:25W)
  • チェーンバケットスキマー CBS
  • 中継端子箱
  • 制御盤・操作ボックス

※詳細はお問い合わせください

型式記号説明

製品写真

沈殿槽付

沈殿槽コンベヤ付

※濾過精度は当社実験に基づくものであり、効果を保証するものではありません
※仕様と寸法は予告なく変更することがあります
※油性粘度10㎟/s超の場合はご相談ください
※標準製品以外のオーダー製品に関しましてはご相談ください

個別資料

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    独自のバケット方式を採用したオイルスキマー
    浮上油・スカムの回収に最適です

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